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抽油机井现场监控系统方案

概述

抽油机井引入自动监控系统的必要性
  抽油机是目前油田开发生产的主要地面设备,分布面积和油井间距都很大,油井生产监控只能靠人工巡井检查,凭经验判断是否正常。这种方式费时,有时又不能发现油井的实际生产情况;当油井被盗、油井故障等非正常停井时,若不能及时发现则会耽误油井生产,影响原油产量。采用实时监控系统,则能够实时细致了解油井工况变化,便于及时采取相应的措施,同时降低了职工劳动强度,提高了管理水平。

监控通信方式采用GPRS
  GPRS(General Packet Radio Service)是在现有第二代移动通信GSM系统上发展出来的分组交换系统,它提供端到端的、广域的无线IP连接。GPRS允许用户在端到端分组转移模式下发送和接收数据,而不需要利用电路交换模式的网络资源,从而提供了一种高效、低成本的无线分组数据业务。它特别适用于间断的、突发性的和频繁的、少量的数据传输,也适用于偶尔的大数据量传输。因此选用GPRS进行抽油机井的监控具有先进性,符合社会发展趋势。

系统整体概述
  
抽油机井现场监控系统是油井监控系统的重要组成部分。它主要由各传感器/变送器、单片机系统和GPRS模块等组成。单片机通过各传感器/变送器测得抽油机井电机的三相相电压值、三相相电流值、有功功率、无功功率、功率因数、累计电量、各相有功功率,杆载荷、以及油管回压等参数,通过GPRS模块以IP协议发送至油井所属采油队监控中心和采油矿监控中心(下称“监控中心”)。油井现场监控系统可接收监控中心发送的控制命令并执行相应的操作。


系统功能

抽油机井现场监控系统具体功能如下:

远程监测功能:
  
监控中心可远程监测抽油机井电机的三相相电压值、三相相电流值、有功功率、无功功率、功率因数、累计电量、各相有功功率,以及抽油机光杆载荷,井口油管回压。现场监控系统可实现:

  (1)每天上传一次抽油机一个冲次内的上述参数至监控中心;

  (2)监控中心可远程监测某口井某一项、或某几项参量在一段时间内的运行数据;

远程控制功能
  
监控中心可以对抽油机井现场监控系统进行以下控制:

  (1)设置油管回压超限值、电动机功率超限值;

  (2)设置井号等其他油井信息。

报警功能

  抽油机井现场监控系统每隔一定时间(时间间隔由监控中心设定)上传一次当前油井运行状态(正常是否),出现异常情况时,会将有关的超限参数等信息上传至监控中心,具体如下:

  (1)电动机功率超限;

  (2)井口回压超限。


运行环境

  工作电源:各油井监测点220 V±20%或380 V或1140 V;

  各油井监测点:防水。

检测范围:

  电机相电压:0-380V(380V电机),0-1140V(1140V电机);

  电机相电流:0-150A(380V电机),0-70A(1140V电机);

  电机三相有功功率:0-65Kw;

  累计电量:最大累计时间258.9小时;

  井口油管回压:0-4Mpa;

  杆载荷:0~150KN,精度1%,过载能力150%。

无线通信距离:

  在GPRS覆盖区域内通信距离不受限制。

联系方式:
  010-82317238转801 联系人:常先生
  13021940302
  chongq@263.net

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